沖壓件不合格的原因

沖壓件是四大工藝之首，其重要性可想而知。沖壓件工廠制成品的質(zhì)量會(huì)給整車外觀和性能打下可靠的基礎(chǔ)，因此，沖壓件制件的質(zhì)量保證一直是汽車制造業(yè)企業(yè)非常重視的問(wèn)題。

造成沖壓制件不良的原因很多，卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會(huì)影響 終沖壓制件的品質(zhì)，沖壓過(guò)程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量，因此，在整個(gè)制造過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響 終的產(chǎn)品外觀。

    卷料常見的不良現(xiàn)象主要有以下方面：

      （1）鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入；
      （2）異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)；
      （3）卷料邊角破損；
      （4）邊角（20～30mm）由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺；
      （5）刮痕（輥?zhàn)颖砻婊蛘弋愇镔|(zhì)引起）；
      （6）輥?zhàn)踊瑒?dòng)引起；
      （7）邊緣不規(guī)則破損；
      （8）異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）；
      （9）輥?zhàn)雍圹E（異物附著在輥?zhàn)由弦穑?br />      （10）超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良；
      （11）異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。