五金沖壓件中卸料板運(yùn)動平穩(wěn)

五金沖壓件在生產(chǎn)過程中十分容易出現(xiàn)一種扭曲的現(xiàn)象，現(xiàn)在很多企業(yè)力求在避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。五金沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸，靠凸模側(cè)受壓縮。
　　當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變,標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸，而凹模面上材料受壓縮。五金沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止五金沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點(diǎn)。
　　(1)合理的五金模具設(shè)計(jì)。在級進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對五金沖壓件成形的影響。
　　(2)增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時(shí)五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
　　(3)壓住材料。克服傳統(tǒng)的五金沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙。如此，五金沖壓件中卸料板運(yùn)動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)